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    告訴你包頭線材拉絲過程中的幾個問題和解決方案

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    告訴你包頭線材拉絲過程中的幾個問題和解決方案

    發布日期:2022-03-11 作者: 點擊:

      在很多情況下,當我們進行包頭線材拉絲的實際操作時,我們會發現整個過程都有問題,有時也有很多問題,但我們應該如何處理呢?下面,請向我們解釋一下!


      一、包頭線材拉絲全過程中斷的原因及解決方案。


      1.連接器不穩定:為了提高焊接質量,調整對接焊機的電流、電源連接時間和工作壓力。


      2.電纜中有殘留物:提高原材料的工程驗收率。


      3.不科學的模具匹配:調整磨具,以消除變形過小。


      4.模具孔形狀不正確或不均勻:模具嚴格按規格修復,模具面積不宜過長,以保障模具孔的光滑度。


      5.阻力過大:感光鼓上的繞組匝數調整。


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      6.滾筒上的螺紋:為了調整損壞的滾筒,調整滾筒上的繞組匝數。


      7.潤滑不良:檢查進氣系統,測量潤滑液的成分和溫度。


      8.濕鋁棒和冷鋁棒:防止鋁棒回水,不能暫時使用濕冷鋁棒。


      二、解決整個包頭線材拉絲過程中規格外觀錯誤的原因。


      1.??讚p壞:發現大公差時,經常準確測量導線規格,卸下并更換研磨工具。


      2.電纜細化:為提高實際潤滑效果,調整模具匹配度。


      3.使用錯誤的研磨工具:安裝電線后正確測量電線規格。


      4.電纜劃痕:模具孔的質量和潤滑進行測試。


      5.研磨工具傾斜:放下模具,修理模具底座時,請注意放置模具。


      三、包頭線材拉絲全過程擦傷、磕傷、劃傷原因及解決方案。


      1.錐形感光鼓上的泄漏線:拋光感光鼓表面,并適當保持視角。


      2.感光鼓上有一個管槽:拆下感光鼓進行修理和拋光。


      3.機械設備線路損壞區:感光鼓插槽不均勻,導輪不易旋轉。


      4.卷軸相互碰撞:卷軸應放置為T形,并在運輸過程中相互分離。


      5.路面不平整:路面用厚鋼板修復鋪設。


      6.卷軸太滿:努力工作,按規定集中精力放置卷軸。


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