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    了解包頭螺紋鋼加工方法有哪些?

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    了解包頭螺紋鋼加工方法有哪些?

    發布日期:2022-06-21 作者: 點擊:

      1)螺紋切削。


      一般來說,成型工具或磨具在工件上加工螺紋的方法主要包括車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨、旋風切割等。在車削、銑削和磨削螺紋時,機床的傳動鏈確保車削、銑刀或砂輪沿著工件的軸向均勻地移動一個導程。在攻絲或套筒中,刀具(絲錐或板齒)與工件相對旋轉,并由先前形成的螺紋槽引導刀具(或工件)軸向移動。


      成型車刀或螺紋梳子(見螺紋加工工具)。由于刀具結構簡單,是單件和小批量生產螺紋工件的常用方法;螺紋刀具切割螺紋生產效率高,但刀具結構復雜,僅適用于大批量生產短螺紋工件。普通車床梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8~9級(JB286-81);在專用螺紋車床上加工螺紋的生產率或精度可以顯著提高。


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      2)螺紋銑削。


      在包頭螺紋鋼銑床上使用圓盤銑刀或梳狀銑刀進行銑削。圓盤銑刀主要用于磨絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內外普通螺紋和錐形螺紋。由于多刃銑刀的工作部件長度大于加工螺紋的長度,工件只需旋轉1.25~1.5轉即可加工,生產率很高。螺紋銑削的螺距精度一般可達到8~9級,表面粗糙度為R5~0.63微米。該方法適用于批量生產一般精度的螺紋工件或研磨前的粗加工。


      3)螺紋研磨。


      精密螺紋主要用于在螺紋磨床上加工的精密螺紋。根據砂輪的不同截面形狀,可分為單線砂輪和多線砂輪。單線砂輪磨削的螺距精度為5~6級,表面粗糙度為R1.25~0.08微米。這種方法適用于磨削精密絲、螺紋量規、蝸桿、小批量螺紋工件和鏟磨精密軋機。多線砂輪磨削分為縱向磨削法和切割磨削法??v向磨削方法的砂輪寬度小于磨削螺紋的長度。如果砂輪縱向移動一次或多次沖程,則可以將螺紋研磨到Z后尺寸。切割磨削方法的砂輪寬度大于磨削螺紋的長度。砂輪徑向切割到工件表面,工件可以研磨約1.25轉。生產率高,但精度稍低。砂輪修剪更復雜。切割磨削方法適用于大批量絲錐和一些緊固螺紋。


      4)螺紋研磨。


      用鑄鐵等軟質材料制成螺母或螺釘螺紋研磨工具,對工件上加工螺紋的螺距誤差進行正向和反向旋轉研磨,以提高螺距精度。硬化的內螺紋通常通過研磨來消除變形,提高精度。


      5)攻絲和套絲。


      攻絲是將絲錐以扭矩旋轉到工件預鉆的底孔中,以加工內螺紋。套管是用板齒在棒(或管材)工件上切割外螺紋。攻絲或套管的加工精度取決于絲錐或板齒的精度。雖然加工內外螺紋的方法很多,但小直徑內螺紋只能通過絲錐加工。攻絲和套管可以手動操作,也可以使用車床鉆床攻絲機和套管機。


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