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    影響螺紋鋼性能的因素

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    影響螺紋鋼性能的因素

    發布日期:2020-07-19 作者: 點擊:

    今天由包頭螺紋鋼為我們介紹影響螺紋鋼性能的因素:


    當前螺紋鋼的性能雖然和以往相比,有了較大的提升,但是,國民經濟的快速發展,對冶金產品提出了更高的性能要求,需要我們嚴格控制各環節影響因素,提高產品的檔次和質量,滿足客戶和市場的需求。


    影響螺紋鋼性能的因素很多,主要有:化學成分、冶煉工藝、鋼坯加熱溫度、軋制工藝等。


    螺紋鋼是我公司的主導產品之一,保證鋼材的質量,需要從冶煉、軋制工藝過程中的各個環節中逐個把握。實踐中我們發現,合理控制鋼材中元素的含量,并把握好冶煉、軋制中的溫度指數,可以有效地提高螺紋鋼的整體性能。


    螺紋鋼化學成分的基本元素為鐵,此外還有碳、硅、錳、硫、磷等元素,對鋼材的力學性能有很大影響。同時為改良鋼材力學性能,可適量加入相對數量的鉻、鎳、釩、鈦、鈮等合金元素。


    1.碳


    碳是除鐵以外較主要的元素。碳含量增加,使鋼材強度提高,塑性、韌性,特別是低溫沖擊韌性下降,同時耐腐蝕性、疲勞強度和冷彎性能也顯著下降。


    螺紋鋼


    2.硅


    硅在煉鋼過程中作為還原劑和脫氧劑,可提高鋼的強度,硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用。硅量增加會降低鋼的焊接性能。


    3.錳


    鋼材中添加錳可以起到固溶強化的作用。但是,鋼材中錳含量超過1.5%,容易產生貝氏體,過多的貝氏體將影響到鋼材的性能。因此,螺紋鋼中錳的含量控制在1.3%左右比較適中。


    4.硫


    硫屬于有害元素。硫引起鋼材熱脆,降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性等。


    5.磷


    磷也屬于有害元素。磷雖可提高強度、抗銹性,但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性,尤其低溫時發生冷脆。


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